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盛夏時節，萬物并秀。從早發白帝到巴山夜雨，從山城步道至霧漫城口，一片生機盎然，地處青山綠水的“山城”重慶，流淌著川渝的紅色血脈。

坐落于重慶市長壽區鳳城街道桃園新村的中石油西南油氣田天然氣凈化總廠，立足中國特色、時代特征和階段特點，把創新作為引領發展的第一動力。可以說，凈化總廠收獲滿滿，步入了高質量發展的快車道。

生產“新”效率

生產一詞于天然氣凈化廠而言，是無可避免談到的話題。

6月30日，從西南油氣田天然氣凈化總廠傳來消息，該廠今年累計處理天然氣81.26億立方米，完成147億立方米目標任務的55.28%，超額實現時間過半、任務過半階段目標。

今年年初以來，面對新形勢、新任務，西南油氣田天然氣凈化總廠搶抓新機遇，科學謀劃部署，合理制定階段目標，真抓實干，統籌生產組織、裝置大修、產品氣和尾氣雙達標改造工程等重點工作，牢牢把握天然氣凈化生產主動權，天然氣生產保持了較快增長。

針對今年裝置檢修、產品氣和尾氣雙達標改造工程同步實施，檢修涉及裝置11套，檢修項目2000余項，累計檢修時間417天的實際，該廠持續強化檢修現場規范管理，嚴格執行作業許可和《天然氣處理廠檢修現場管理規范》，確保各項風險管控措施落實落地。

該廠優質高效完成遂寧凈化公司60億裝置、安岳凈化公司、忠縣分廠和萬州分廠裝置大修，增加產能2.58億立方米。萬州分廠產品氣和尾氣雙達標改造工程有序推進，目前已完成工作量的30%，預計9月底恢復進氣生產。

目前，該廠各在運凈化裝置正加緊生產天然氣，日處理量4657萬立方米，正全力爭取下半年的工作任務再度超額完成。

安全“新”保障

“師傅們，檢修辛苦了，吃塊西瓜解解暑……”這是天然氣凈化總廠引進分廠黨員服務隊為在高溫中檢修的“將士們”送上的清涼品。 

據了解，與以往不同，天然氣凈化總廠2022年裝置檢修、產品氣達標、尾氣改造項目同步實施、深度融合，檢修涉及裝置11套，檢修項目2000余項，累計檢修時間417天，壓力前所未有，任務異常艱巨。

7月11日10時10分，隨著400萬產品氣界區大閥的關閉，天然氣凈化總廠引進分廠2022年度裝置大修正式拉開帷幕。該廠本年度大修計劃56天，檢修435個項目，其中包括4個重點項目及硫黃回收裝置尾氣治理改造工程。此外，本次大修還涉及壓力容器委托檢驗25臺、定期檢驗45臺，安全閥檢驗171只。

據悉，自3月30日大檢修開始，該廠引進分廠后勤服務組所有工作人員放棄節假日休息時間，一心一意服務檢修，為順利完成檢修任務，天然氣凈化總廠堅持“安全檢修、綠色檢修、環保檢修”的原則，多舉措，嚴把檢修作業風險管控，全力確保裝置檢修安全，實現安全生產持續穩定，以優良安全業績迎接黨的二十大勝利召開。

人才“新”配置

面對“十四五”發展新形勢、新任務，也為實現科技強國的目標，“厲兵秣馬”必不可少。

天然氣凈化總廠明確人才引領發展的戰略地位，大力推進人才強企工程，用實際行動讓“生聚理用”人才發展機制生根落地。

5月7日，中國石油西南油氣田公司天然氣凈化總廠生產技術人員技術比武圓滿落幕。在熱烈的掌聲中，來自工藝、機械、儀表、電氣4個專業的27名選手走上了領獎臺。為更好地培育人才、集聚人才、使用人才、成就人才，培養新時代“三強”干部隊伍，打造一流天然氣凈化人才基地奠定了基礎。

“高光”時刻的背后，是多年來對技能人才培養久久為功的系統工程。該廠擁有國內唯一且規模最大的天然氣凈化技術培訓基地，配備電化教學、仿直教學、遠程教學和實操教學等軟硬件設施，為各大油田石油石化企業和高校開展培訓2250人次，為海外項目開展培訓232人次。“十三五”以來，該廠輸出人才近300余人，現有170名高素質人才在羅家寨、川東北高含硫項目等技術支持，54名在土庫曼斯坦凈化廠運維管理。

據悉，該廠通過內部優化配置、崗位序列轉換、歸核化轉型等方式，不斷完善人才隊伍轉換通道，得到了國內外凈化行業的高度贊譽，用實力贏得行業話語權。

7月19日至24日，集團公司組織了多場比賽，總廠年輕一代的工人們均獲得了優異的成績，由此可見“少年輕則國強”。

該廠作為我國天然氣凈化工業的“搖籃”，始終專注于天然氣凈化領域深耕細作，磨練了雄厚的天然氣凈化技術和實力，培養了一大批高素質凈化人才。

近來年，隨著數字化轉型推進、人才強企工程實施，該廠堅持“以賽促訓、以賽練兵、以賽出才”的復合型技術人才培養原則。

“十四五”期間，該廠將以全面攻堅中國天然氣凈化基地為己任培養復合型的技術技能人才，不斷彰顯凈化行業專業技術隊伍實力，為分公司“人才強企”戰略和“雙標桿”企業建設貢獻凈化力量。

在黨和政府的領導下，該廠積極相應政策，善于利用高科技人才這一新鮮血液為輸入，努力奔跑在新時代的前沿。

難題“新”解法

面對難題，天然氣凈化總廠也會積極向公司求助，尋求最優解。

中石油集團公司天然氣凈化技能專家工作室領銜人唐忠渝率專家團隊迎難而上，成功解決天然氣凈化總廠遂寧凈化公司硫磺回收+斯科特尾氣工藝停產過程中二氧化硫排放偏高的技術難題后，馬不停蹄地奔向他們的最后一站忠縣分廠，解決康索夫尾氣處理裝置中和廢水泵優化難題。

從4月18日開始，由40余名天然氣凈化操作、化驗分析、儀表維修、電氣維修等專業為主的高技能人才和專業技術人員組成專家團隊，以一線技術支持服務的方式，兵分兩路，深入一線細摸排，現場指導送良方，對癥下藥解難題。

在20余天一線巡診中，專家團隊收集到問題22項，其中，工作室能夠跟蹤解決的有12項，其余的擬申報廠級、公司級和集團級疑難問題。

專家適時開展“點餐式”精準培訓，并就萬州分廠余壓發電試驗、引進分廠一類設備操作風險規避等20余項“摳腦殼”“卡脖子”問題，深入開展技術交流與現場疑難問題解答。

“國家‘雙碳’目標出臺，環保壓力日益嚴峻，既要保證裝置順利運行，又要盡可能降低二氧化硫排放速率，是我們重點解決的生產難題，更是我們‘打贏藍天保衛戰’的攻堅課題。”唐忠渝結合遂寧凈化公司裝置年度大修，道出了難題攻關的重要性。

高技能人才服務一線，推動了一線生產難題和創新基金項目攻關，全力助推企業產能發揮，為天然氣凈化總廠構建中國天然氣凈化基地建設新格局、西南油氣田公司奮力奪取上產500億新會戰勝利貢獻凈化力量。

今年年初以來，天然氣凈化總廠深入實施“人才強企”戰略賦能企業高質量發展，把準培訓工作的“精度”“廣度”“深度”，從培訓計劃、培訓形式、培訓實效等方面打好“組合拳”，全面提升員工的綜合素質和業務能力。